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普通皮帶輸送機(jī)皮帶偏斜的原因分析
1. 皮帶輸送機(jī)皮帶安裝錯(cuò)誤導(dǎo)致皮帶偏移
（1）皮帶輸送機(jī)傳送帶接頭不直。
如果在切割和制作接頭的過(guò)程中接頭不平直，則皮帶兩側(cè)的張力將不均勻，皮帶將始終從較高張力的一側(cè)偏向較低張力的一側(cè)。針對(duì)這種情況，您可以調(diào)節(jié)主動(dòng)輪或從動(dòng)輪兩側(cè)的位置，以平衡皮帶的張力以消除皮帶的張力。如果調(diào)整無(wú)效，則必須重新連接皮帶接頭。
（2）皮帶輸送機(jī)框架傾斜。
皮帶輸送機(jī)機(jī)架偏斜包括機(jī)架中心線偏斜以及機(jī)架的高側(cè)和低側(cè)，這兩者都會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的偏差并且難以調(diào)整。例如，當(dāng)某公司測(cè)試由非專(zhuān)業(yè)安裝人員安裝的皮帶輸送機(jī)時(shí)，皮帶偏移嚴(yán)重。通過(guò)測(cè)量發(fā)現(xiàn)框架的中心線偏斜。調(diào)整頭部和尾部后，無(wú)法校正中間部分的偏差。重新安裝皮帶輸送機(jī)機(jī)架以解決問(wèn)題。可以看出，皮帶輸送機(jī)機(jī)架偏斜的影響很大。為了確保安裝質(zhì)量，需要在安裝過(guò)程中仔細(xì)測(cè)量和調(diào)整機(jī)架相關(guān)位置的尺寸，包括仔細(xì)測(cè)量和調(diào)整帶有水準(zhǔn)儀的機(jī)架水平。
（3）導(dǎo)向槽兩側(cè)的橡膠板壓力不均勻。
由于橡膠板的壓力不均勻，皮帶兩側(cè)的運(yùn)行阻力不一致，導(dǎo)致皮帶跑偏。
（4）傳統(tǒng)緩沖輥的表面橡膠性能差
結(jié)果，材料散落和堆積，并且由于運(yùn)輸過(guò)程中的不均勻力，皮帶發(fā)生偏轉(zhuǎn)。
（5）一些惡劣的天氣
多雨會(huì)導(dǎo)致傳送帶的表面濕滑，從而很容易導(dǎo)致傳送帶滑落。
（6）感光鼓表面的橡膠片質(zhì)量較差
如果摩擦系數(shù)不足，則容易引起不均勻的局部力并引起皮帶偏移。
2.皮帶輸送線作業(yè)引起的皮帶偏移
（1）滾筒和惰輪上的粘性材料引起的偏差
在用于散裝物料輸送的皮帶輸送線運(yùn)行一段時(shí)間后，由于一些散裝物料具有一定的粘度，一些散裝物料將粘附在輥?zhàn)雍投栎喩?，從而使輥?zhàn)踊蚨栎喌木植恐睆阶兇?。?dǎo)致皮帶兩側(cè)的張力不均勻，從而導(dǎo)致皮帶偏移。在這種情況下，應(yīng)及時(shí)清除滾筒和惰輪上的散裝物料。
（2）皮帶松弛造成的偏差
調(diào)節(jié)后的皮帶運(yùn)行一段時(shí)間后，由于皮帶拉伸而導(dǎo)致的永久變形或老化會(huì)降低皮帶的張力，從而導(dǎo)致皮帶松弛并導(dǎo)致皮帶跑偏。因此，在日常檢查和維護(hù)期間，請(qǐng)注意檢查皮帶的張力，如果皮帶松動(dòng)，請(qǐng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
（3）散料分布不均引起的偏差
如果皮帶在空轉(zhuǎn)時(shí)沒(méi)有滑落，而是在重載下滑落，則意味著散裝物料在皮帶的兩側(cè)分布不均勻。散裝物料的不均勻分布主要是由于散裝物料在皮帶接收部件上的下落方向和位置不正確引起的。如果散裝物料向左偏斜，則皮帶會(huì)向右偏斜，反之亦然。在這種情況下，只需調(diào)整散裝物料的下落方向和位置，以使其均勻地分布在皮帶上。
