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在國家標(biāo)準(zhǔn)中，輸送機配件托輥的軸向載荷和軸向竄動指標(biāo)足以滿足托輥運行時的工況。但是，有些人錯誤的認(rèn)為托輥是金屬材料，不怕摔扔，搬運時1—2米遠的距離直接拋扔，造成輸送配件托輥軸的大量位移（軸向竄動），旋轉(zhuǎn)阻力大幅度增加，運行時管體很快被磨穿。這里著重說明，管體厚度越大，耐磨周期越長?？墒侵亓吭酱?，慣量也就越大，就越是容易被扔壞。搬運時注意不要讓托輥軸受到?jīng)_擊是最好的辦法。以下是昱音機械為大家整理的幾種常見損壞及解決措施。
1、支架變形造成托輥管體磨穿：由于材料選擇錯誤或者偷工減料，達不到設(shè)計要求，支架的剛性不足、托輥阻力過大或者意外事故等原因造成的支架變形，托輥與膠帶之間呈不垂直運行，不但管體和膠帶的磨損得很嚴(yán)重，阻力同時增大，能源損耗增加。更換合格的支架。
2、凸弧段托輥的損壞：有些帶式輸送機可能由于疏忽，凸弧段托輥的間距大，膠帶張緊后，凸弧段高點的托輥受力很大，托輥中軸承超過了極限載荷，軸承的壽命會大幅度減小。解決方法是增加托輥組或者加大托輥中軸承型號，以滿足膠帶的張緊載荷。
3、高壓水槍沖洗膠帶造成托輥的損壞：在很多電廠、陶瓷廠，膠帶上容易粘附物料。人們習(xí)慣在帶式輸送機運行時，用高壓水槍沖洗膠帶，普通托輥的防水性能是很難保證不進水的。更換能夠保證密封不進水的托輥即可。
4、塊狀顆粒磨損破壞托輥端面密封：在很多場合，膠帶上的塊狀物料掉落在下托輥吊耳的槽中時被卡住，這塊物料就會與托輥端面的尼龍密封一直在強行摩擦，很快把密封破壞，軸承污染造成托輥損壞。解決方法是：改變下托輥吊耳的結(jié)構(gòu)，使塊狀物料不能在托輥端面滯留，或者適當(dāng)縮短托輥管體的長度（大約20mm），使吊耳與托輥端面的間距大于掉落的塊狀物料即可。
5、膠帶過于軟，造成托輥管體的快速磨損：膠帶如果過于柔軟，離開槽形托輥的膠帶，隨著物料重量自由變形量與設(shè)計的托輥槽角相差過大，經(jīng)過槽形托輥時被強制回復(fù)變形，變形時橫向長度增加，膠帶與托輥之間一直在橫向摩擦磨損，管體和膠帶同時磨損的都很快。解決方法有兩種：一、更換比較硬的膠帶；二、增加托輥組，減小膠帶變形量。
6、軸承質(zhì)量：如果托輥軸承既沒有污染，靈活度很好，載荷也不大，軸承早期失效的原因就屬于軸承本身的質(zhì)量問題了。http://jshuafei.com/輸送機配件技術(shù)整理發(fā)布。
