企業(yè)動(dòng)態(tài)
普通皮帶輸送機(jī)均采用定角度的槽型托輥組，這種皮帶輸送機(jī)的托輥組在使用中存在以下問題：
(1)所呈的角度不能自由調(diào)整，需根據(jù)輸送帶的理論計(jì)算形狀制作成若干個(gè)不同角度的槽型托輥組；
(2)托輥組的設(shè)計(jì)位置在使用過程中不是最合理的位置，需根據(jù)輸送帶的實(shí)際情況而進(jìn)行現(xiàn)場整改；
(3)安裝位置不是輸送帶的最合理的位置和最合理的角度，所對應(yīng)皮帶的壓陷阻力將會(huì)增大，繼而增加輸送皮帶的運(yùn)行阻力；
(4)槽型托輥組不能使平型傳送帶在自然順暢的狀態(tài)下過度至圓管狀，皮帶張力變化范圍就會(huì)變大，而導(dǎo)致其使用壽命降低。
綜上所述，普通皮帶輸送機(jī)中定角度的采用槽型托輥組，將會(huì)增加輸送帶的運(yùn)行阻力、壓陷阻力，增大皮帶的張力波動(dòng)范圍，同時(shí)增加普通皮帶輸送機(jī)的設(shè)計(jì)成本、安裝調(diào)試成本等資金投入。
我們可以通過管狀皮帶輸送機(jī)專用可調(diào)式槽型托輥組來解決上述問題，能有效減少輸送帶運(yùn)行時(shí)的阻力、壓陷阻力以及降低其張力的波動(dòng)范圍，節(jié)省用戶資金投入。具體技術(shù)方案是：采用由滑行機(jī)構(gòu)、托輥組、支架及調(diào)整機(jī)構(gòu)組成的專用機(jī)構(gòu)。其中托輥組包括三個(gè)托輥，中間的托輥安裝在支架上，左右兩個(gè)托輥由調(diào)整機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)角度的調(diào)整。在機(jī)架上設(shè)置有六個(gè)將圓管型輸送帶托起的托輥，六個(gè)托輥在圓管皮帶的截面方向上來圍成圓形，其中底邊的三個(gè)托輥設(shè)置在托輥機(jī)架上，上邊三個(gè)托輥設(shè)置在一個(gè)擋板架上，擋板架可開合的鉸接在托輥機(jī)架上。擋板架兩側(cè)邊通過一個(gè)扭力限制器與托輥機(jī)架連接，滑行機(jī)構(gòu)安置在支架的兩端，通過調(diào)整滑行機(jī)構(gòu)來使支架實(shí)現(xiàn)位置的調(diào)整。在操作使用時(shí)，根據(jù)輸送帶從35度槽型角過渡至圓管狀的動(dòng)態(tài)形狀的變化，來靈活改變安裝位置和左右托輥的角度，可以保證輸送皮帶自然順暢的過渡至圓管狀，從而減小了輸送機(jī)皮帶張力的變化范圍，延長了輸送帶的使用周期。
