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影響皮帶輸送機(jī)配件托輥運轉(zhuǎn)靈活程度及其使用壽命的因素很多，主要是托輥的結(jié)構(gòu)、制造質(zhì)量、密封潤滑及使用維護(hù)等。托輥結(jié)構(gòu)方面存在的問題突出表現(xiàn)在由鋼板沖壓的軸承座剛性不足，難以保證托輥的裝配精度。使用經(jīng)驗表明鑄鐵軸承座剛性強(qiáng)，容易保證托輥的裝配精度和運轉(zhuǎn)靈活性。輸送機(jī)配件托輥制造工藝上存在的問題往往表現(xiàn)在軸承座內(nèi)孔精度等級不夠，管體兩端尺寸公差、不同軸度和橢圓度超標(biāo)，托輥的軸向游隙公差達(dá)不到要求等。所以在外購?fù)休仌r應(yīng)注重檢查產(chǎn)品質(zhì)量。密封潤滑方面存在的問題也是托輥運轉(zhuǎn)不靈活的重要因素。由于托輥軸向游隙超標(biāo)，致使托輥運轉(zhuǎn)中發(fā)生竄動，把污物帶入密封，進(jìn)而進(jìn)入軸承，造成托輥轉(zhuǎn)動不靈。其次軸承潤滑脂的成分對托輥運轉(zhuǎn)影響也較大。實踐證明采用鋰基潤滑脂相比鈣基脂更能改善托輥軸承的潤滑情況，對延長托輥使用壽命也具有非常明顯的作用。生產(chǎn)過程中應(yīng)重視托輥的運轉(zhuǎn)情況，經(jīng)常保持托輥的清潔，及時更換轉(zhuǎn)動不靈活的托輥，嚴(yán)防因小失大。
一、輸送機(jī)配件托輥運轉(zhuǎn)靈活的處理方法
1、在托輥的制造工藝上保證規(guī)定的精度要求，例如沖壓軸承的內(nèi)孔精度要達(dá)到三級，管體兩端的尺寸公差、同軸度和橢圓度都必須要符合國際標(biāo)準(zhǔn)，不能夠超差。
2、密封潤滑方面，除了保證制造質(zhì)量之外，要配較好的潤滑材料，如果采用鋰基潤滑脂，可以改善軸承的潤滑情況，這對延長托輥的使用壽命是非常有必要的。
3、軸承座采用向心球軸承支撐、塑料密封環(huán)迷宮式密封結(jié)構(gòu)，這樣既可以保證托輥工作時受力合理，同時還可以防塵效果好，阻力小，并且裝拆方便，便于維護(hù)，可以有效的降低輸送機(jī)的運營成本。
二、托輥運轉(zhuǎn)問題
皮帶輸送機(jī)的托輥用量很大，按帶式輸送機(jī)承重段間距1． 2m 3 個短托輥; 空段間距2． 6m 1 個長平托輥計算，輸送機(jī)長度達(dá)200m 時，將近有500 個托輥。托輥運轉(zhuǎn)的靈活程度對整個輸送機(jī)的運行阻力、功率消耗、托輥和皮帶的使用壽命，維護(hù)工作量及輸煤系統(tǒng)的安全經(jīng)濟(jì)運行都有很大影響。托輥運轉(zhuǎn)中往往出現(xiàn)轉(zhuǎn)動不靈活的現(xiàn)象，嚴(yán)重時甚至不轉(zhuǎn)動。這樣托輥運轉(zhuǎn)的阻力系數(shù)就由滾動變成滑動，其數(shù)值增大10 倍左右。其結(jié)果造成運行阻力大、功率消耗大，生產(chǎn)成本高。由于要經(jīng)常大量更換托輥，造成托輥備件供應(yīng)緊張，設(shè)備維護(hù)工作增多。http://jshuafei.com/皮帶輸送機(jī)技術(shù)整理發(fā)布。
